سیستم تبادل یونی کاهش

سیستم تبادل یونی کاهش (IX)

رزین‌های تبادل یونی به منظور جانشین کردن یون‌های آب همانند کلسیم و منیزیم با یون سدیم و یا گروه های H+ و OH- مورد استفاده قرار می‌‌گیرند. رزین‌های تازه شامل یون سدیم و گروه های H+ و OH- به شکل فعال می‌باشند. این رزین‌ها در تماس با محلول حاوی یون های مثبت و منفی آب با آنها واکنش داده و یون های آب را با گروه های گفته شده جایگزین می کنند. بر اساس نوع واکنش جانشینی رزین های تبادل یونی به گروه های مختلفی تقسیم می شوند.

1.  سیستم های تولید آب دمین
این رزین های تبادل یونی دارای بارهای مثبت و منفی هستند و حاوی گروه های OH- و H+ می باشند و تمام یون های موجود در آب را جذب می کنند. نتیجه این فرآیند حذف همه یون های آب و محصول نهائی آب خالص بدون یون خواهد بود.

2. رزین های حذف نیترات
یون های نیترات نسبت به سایر آنیون های موجود در آب سخت تر حذف می گردند. استفاده از رزین های معمول حذف آنیون ها برای حذف نیترات باعث می شود که بقیه یون های مفید آب نیز حذف گردند. با توجه به مشکلاتی که نیترات بر روی سلامتی دارد و مشکلات حذف آن رزین های مخصوصی برای حذف این یون به وجود آمده اند. این رزین ها به راحتی مقدار قابل توجهی از نیترات را حذف می کنند.

مزایای رزین ها
    امکان حذف کامل یون ها تا EC برابر صفر
     حذف یون های بسیار خطرناک مانند نیترات و ....
     امکان حذف انتخابی یون ها در جاهائی که نیاز است تنها یک یون خاص حذف گردد.

برای ورود به سایت اصلی ما , آشنایی بیشتر با محصولات و خدمات، می‌توانید به این لینک مراجعه کنید:


www.kimiabkavir.com

سیستم تزریق مواد شیمیایی

سیستم  تزریق مواد شیمیایی

به منظور کارکرد بهینه دستگاه RO نیاز است که در مراحل مختلف تصفیه مواد شیمیایی برای بهبود تصفیه تزریق شود. برای تزریق این مواد، معمولا از یک مخزن و پمپ تزریق به همراه شاسی، میکسر و لوازم جانبی استفاده می‌گردد. ظرفیت هر مخزن بر حسب میزان آب در حال تصفیه و میزان نیاز به ماده شیمیایی و تعداد روزهای ماندگاری محلول تعیین می‌شود. در سیستم‌های اسمز معکوس مهمترین سیستم‌های تزریق عبارتند از:

تزریق آنتی اسکالانت

آنتی اسکالانت مهمترین ماده شیمیایی است که معمولا در سیستم های RO تزریق می گردد. هر دستگاه اسمز معکوس نیاز به یک سیستم تزریق از این نوع دارد. این ماده باعث افزایش حلالیت ذرات محلول شده و در نتیجه امکان رسوب آنها در سطح غشا RO را کاهش می دهد. کاهش میزان رسوب برای عملکرد بهتر دستگاه ضروری می باشد.

هیپوکلرید سدیم/ کلسیم

با توجه به اینکه آب‌های تصفیه نشده دارای مقداری آلودگی میکروبی می باشند و این آلاینده ها توسط سیستم های پیش تصفیه حذف نمی گردند لذا لازم است که آب قبل از ورود به دستگاه RO ضد عفونی شود. در سیستم های RO کم هزینه ترین روش ضد عفونی استفاده از کلر آزاد می باشد. در صورتی که بار آلودگی به سطح فیلتر شنی برسد در آنجا به شدت تکثیر می شود و زمانی که این آلودگی به روی فیلتر RO برسد غشا را به عنوان منبع غذائی مصرف کرده و باعث نابودی آن می شود. گرفتگی میکروبی یکی از شایع ترین گرفتگی های غشاهای پلی آمید می باشد.

سیستم تزریق SMBS

SMBS یک ماده خنثی کننده است که برای کاهش پتانسیل شیمیائی استفاده می شود. مواد اکسید کننده معمولا وقتی وارد غشای RO شوند با آن واکنش داده و در نتیجه باعث از بین رفتن آن می شوند. موادی مانند کلر و ازن که اکسید کننده های قوی هستند در صورت استفاده در آب ورودی باید قبل از رسیدن به غشا RO حذف شوند. این حذف تنها با کمک محلول SMBS امکان پذیر است و به همین خاطر زمانی که برای ضدعفونی آب ورودی از یکی از روش های اکسیداسیون و یا کلر استفاده شود در مراحل بعدی واحد تزریق SMBS نیز به سیستم اضافه می گردد.

سیستم تزریق اسید 

آب ورودی به RO بهتر است که درای pH خنثی و یا مقداری اسیدی باشد. این کار باعث افزایش حلالیت یون ها شده و در نتیجه میزان گرفتگی غشا را کاهش می دهد. در ابتدای خط معمولا یک واحد تزریق اسید کلریدریک و یا سولفوریک به این منظور تعبیه می گردد تا میزان pH را در محدوده مناسب نگه دارد.

برای ورود به سایت اصلی ما , آشنایی بیشتر با محصولات و خدمات، می‌توانید به این لینک مراجعه کنید:

www.kimiabkavir.com

درباره میکرو فیلتراسیون

میکروفیلتراسیون یکی از فرایندهای مهم غشایی می‌باشد که نیروی محرکه آن اختلاف فشار است. این روش برای جداسازی ذرات ۲/۰ الی ۲۰ میکرون به کار می‌رود.دراین روش معمولاً مواد معلق کلوئیدی جدا می‌شود و مواد حل شده و ذرات ماکرو مولکول عبور می‌کند. از این روش برای جداسازی باکتریها، مواد معلق و مواد پلیمری استفاده می‌شود.

برای ورود به سایت اصلی ما , آشنایی بیشتر با محصولات و خدمات، می‌توانید به این لینک مراجعه کنید:


www.kimiabkavir.com

میکرو فیلتراسیون

میکرو فیلتراسیون

فیلترهای کارتریج معمولا مستقیماَ برای پیش تصفیه RO قبل از واحد اصلی استفاده می شوند. این فیلترها برای جلوگیری ازورود رزین‌ها و مدیاهایی که از سطح فیلترهای پیش تصفیه جدا شده اند به داخل RO می باشند. 

این ذرات می‌توانند به شفت و پروانه پمپ ها آسیب برسانند، همچنین ممکن است با رسیدن به سطح غشاRO آن را بلاک کرده و مانع عبور جریان شوند. کارتریج فیلترها همچنین برای حذف ذرات ریزی که ممکن است تا لایه های زیرین RO نیز نفوذ کنند استفاده می شود. این فیلترها برای کاهش کدورت و حذف SDI و ذرات معلق مناسب نمی باشند. اندازه حفرات کارتریج فیلترها 5 میکرون می باشد که این اندازه بسیار بزرگتر از مقداری است که برای حذف کدورت و SDI لازم است.

معمولا کارتریج های 1 تا 3 میکرون برای حذف ذرات کلوئیدی سیلیس و سیلیس های فلزی موجود در آب استفاده می شوند ولی آنها بسیار سریع گرفته می شوند بنابراین لازم است که به سرعت تعویض گردند. این خود سبب افزایش هزینه بهره بردادی برای سیستم می شود به علت قیمت محصوص و هزینه های تعویض آن. بعلاوه کارتریج فیلترها در طول های 10 اینچی ساخته می شوند و می توانند تا 4 تا 10 اینچ یا به قولی 40 اینچ طول داشته باشند.

برای RO معمولا از کارتریج های دارای قطر 5/2 اینچ استفاده می شوند. تعداد کارتریج ها بر اساس مقدار جریان تعیین می شود. مشخصات طراحی برای هر 10 اینچ با قطر 5/2 اینچ حدود gpm5 ( 2/1 متر مکعب در ساعت)را اعلام می کند. برای مثال زمانی که مقدار جریان ورودی gpm 200 باشد تعداد کارتریج ها باید 10 عدد 40 اینچ باشد. کارتریج فیلترها معمولا در داخل محفظه های استیل قرار می گیرند. بزرگترین محفظه های استیل استاندارد دارای 21 عدد فیلتر 40 اینچ می باشد. این هوزینگ می تواند دبی تاgpm 420 را از خود عبور دهد.

برای ورود به سایت اصلی ما , آشنایی بیشتر با محصولات و خدمات، می‌توانید به این لینک مراجعه کنید:

www.kimiabkavir.com

سیستم سختی گیر

سیستم سختی گیر (کاهش سختی)
این سیستم ها به منظور حذف کلسیم و منیزیم از آب کاربرد دارند. اولین سیستم های تبادل یونی برای جایگزینی یون های کلسیم و منیزیم آب با یون های سدیم استفاده شده اند. یون های منیزیم و کلسیم را یون های سخت می نامند چرا که در دماهای بالا تشکیل رسوب می دهند. به مجموع این املاح سختی موقت نیز گفته می شود. یون های سدیم بر خلاف کلسیم و منیزیم در آب محلول هستند و در مواردی مانند دیگ های بخار که وجود یون های کلسیم و منیزیم باعث ایجاد رسوب و در نتیجه کاهش راندمان دیگ می شوند، توسط یون های سدیم آنها را ابتدا حذف می کنند و ترکیبات باقیمانده دیگر تولید رسوب نمی کند.

برای ورود به سایت اصلی ما , آشنایی بیشتر با محصولات و خدمات، می‌توانید به این لینک مراجعه کنید:

www.kimiabkavir.com

همه چیز درباره اسمز معکوس

اسمز معکوس(Reverse osmosis) فرایندی است که در آن از فشار برای معکوس نمودن جریان اسمزی آب از درون یک غشای نیمه‌تراوا استفاده می‌شود. اگر یک غشای نیمه‌تراوا بین دو محلول آب خالص و آب ناخالص قرار گیرد آب به گونه‌ی طبیعی و تحت خاصیت اسمزی از غلظت پایین تر به غلظت بالاتر جریان می‌یابد. این پدیده تا هنگامی که پتانسیل‌های شیمیایی دو طرف برابر گردند ادامه خواهد یافت. در حالت تعادل اختلاف فشار بین دو طرف غشا برابر اختلاف فشار اسمزی است. اگر فشاری برابر با اختلاف فشار اسمزی به محلول غلیظ‌تر اعمال گردد جریان آب قطع خواهد شد. در صورتیکه فشار اعمال شده بیشتر از فشار اسمزی باشد، جهت جریان طبیعی آب، معکوس خواهد گردید.

در این روش آب با فشار از میان غشایی گذرانده می‌شود که نیترات و سایر مواد معدنی را فیلتر می‌کند. نیم تا دو سوم آب پشت این غشا باقی می‌ماند که به عنوان آب پسمانده دور ریخته می‌شود. سیستم‌های اسمز معکوس با کارآیی بالا از فشارهای در حد یک میلیون پاسکال استفاده می‌کنند.

همچنین بهترین روش نمک زدائی از آبهای لب شور استفاده از فرایند اسمز معکوس می‌باشد، زیرا سیستم پیچیده‌ای نداشته و راهبری آن قابل کنترلتر از دیگر روشها می‌باشد و با توجه به توسعه روشهای پیشرفته تولید غشاهای پلیمری، به‌کارگیری این روش، توجیه بیشتری دارد.

صنایع امروز برای تصفیه آب مورد استفاده در بخشهای تولید بخار و فرایند خود از سیستم اسمز معکوس استفاده فراوانی می‌برند. اساس کار این دستگاهها بر عبور ملکولهای غیر یونی مثل آب از یک غشاء با روزنه‌های بسیار ریز بنا شده است. این غشاءها به صورتی ساخته شده‌اند که ملکولهای خنثی را براحتی از خود عبور می‌دهند. به همین دلیل آب ورودی به سیستم، که دارای املاح مختلف است به آب تقریباً خالص تبدیل می‌گردد. در سیستم اسمز معکوس، جریان ورودی یا خوراک (Feed) به دو جریان آب تصفیه شده (Permeate) و پساب غلیظ (Reject) یا (Brine) تبدیل می‌شود.

برای ورود به سایت اصلی ما, آشنایی بیشتر با محصولات و خدمات، می‌توانید به این لینک مراجعه کنید:

www.kimiabkavir.com

آب دمین

آب دمین فوق خالص

در این روش بعد از یک مرحله تصفیه با RO از یک ستون Mixed bed  استفاده می‌شود.  آب خروجی از این سیستم دارای EC برابر صفر خواهد بود. این سیستم در بسیاری از صنایع استفاده می‌گردد. با توجه اینکه بیشتر املاح توسط RO گرفته می‌شود در نتیجه آن هزینه نگهداری از ستون mixed bed  بسیار پائین خواهد بود، بنابراین این سیستم در بسیاری از صنایع استفاده می‌گردد. در صنایعی با ظرفیت کمتر از 300 متر مکعب در روز از این روش بیشتر استفاده می‌شود.

برای ورود به سایت اصلی ما , آشنایی بیشتر با محصولات و خدمات، می‌توانید به این لینک مراجعه کنید:

www.kimiabkavir.com

آب مقطر

آب مقطر - خالص (DOUBLE RO)

به منظور کاهش آب و بدست آوردن آب بدون یون که مناسب برای مصارف آزمایشگاهی و صنایعی مانند صنایع دارویی باشد، از این سیستم استفاده می‌شود. در این روش از دو دستگاه اسمز معکوس به صورت سری استفاده می‌گردد. دستگاه اول 95 تا 98% از EC آب را کاهش می‌دهد و 2-5% باقیمانده نیز توسط دستگاه دوم حذف می‌گردد.

آب بدست آمده خالی از هر گونه املاح و آلودگی می‌باشد. در مناطقی که شوری آب بسیار بالا باشد (بیش از 5000 و نیاز به آب بدون یون باشد، معمولا از این سیستم‌ها استفاده می شود. در مواقعی که نیاز به آب مقطر با ظرفیت بالا باشد ( بیش از 300 متر مکعب در روز) این روش بسیار اقتصادی خواهد بود.

موارد استفاده این آب :

 شرکت های داروسازی

صنایع غذایی

آرایشی و بهداشتی

فولادی

برای ورود به سایت اصلی ما , آشنایی بیشتر با محصولات و خدمات، می‌توانید به این لینک مراجعه کنید:

www.kimiabkavir.com

اسمز معکوس چیست

اسمز چیست ؟ (What is Osmosis )

اسمز برای دستیابی اساسی به یک تعادل پایدار عمل می‌نماید. دو نوع مایع حاوی غلظت‌های مختلف مواد جامد محلول که در تماس با یکدیگر قرار گرفته‌اند مخلوط خواهند شد تا غلظتی یکنواخت بوجود آید. هنگامی که این دو سیال توسط یک غشای نیمه تراوا  از هم جدا خواهند شد که سیال حاوی غلظت کمتر خواهد توانست از غشای ممبران عبور نماید و سیال حاوی غلظت بیشتر پس از مدتی  در یک طرف ممبران  در سطح بالاتری قرار خواهد داشت و به تفاوت در ارتفاع فشار اسمزی گفته می‌شود.

اسمز معکوس چیست ؟ ( What is Reverse Osmosis )

با استفاده از فشار بیش از فشار اسمزی اثر معکوس اتفاق می‌افتد. مایعات از طریق  غشا فشرده  شده و مواد جامد محلول در پشت باقی می‌ماند که اسمز معکوس نام دارد. اسمز معکوس برای نمک زدایی، خالص سازی آب و شیرین سازی آب توسط ممبران اسمز معکوس می‌بایستی اثر اسمز معکوس طبیعی گردد و به منظور ایجاد جریان از غلظت آب‌های لب شور و یا شور (آب دریا) به سمت جریان  با غلظت کم نمک می‌بایستی فشار عملیاتی بیشتر از فشار اسمز بوجود آید.

اسمز معکوس شامل یه مکانسیم پخش (Diffusive Mechanism ) می‌باشد در این مکانیزم بازده جدا سازی وابسته به غلظت املاح، فشار و سرعت جریان آب می‌باشد. فرآیند اسمز معکوس چند مرحله‌ای ( Multistage Reverse Osmosis )  آشنایی با تکنولوژی اسمز معکوس Reverse osmosis technology پر بازده - شیوه اسمز معکوس چند پاس Multi Pass Reverse Osmosis سختی زدایی آب توسط دستگاه اسمز معکوس مبانی بررسی نرم افزاری در دستگاه اسمز معکوس و تطبیق سیستم اسمز معکوس با راندمان اسمز معکوس- حذف شوری آب براساس طرز کار و عمکرد اسمز معکوس (RO)  - تصفبه آب چاه به روش اسمز معکوس  و یا کاهش نمک‌های محلول  توسط غشای نیمه تراوا  بوسیله سیستم اسمز معکوس با افزایش راندمان بالا - تصفیه آب‌های سطحی توسط اسمز معکوس صنعتی - ضد عفونی  آب به روش اسمز معکوس -  تصفیه آب و تولید آب مقطر در روش اسمز معکوس و تولید آب آشامیدنی به روش اسمز معکوس Reverse Osmosis System - فرایند تصفیه فیزیکی آب  در اجرا، ساخت و طراحی و آموزش سیستماتیک در نحوه نمک زدایی به روش اسمز معکوس از تخصص‌های مجریان این حوزه است.

برای ورود به سایت اصلی ما , آشنایی بیشتر با محصولات و خدمات، می‌توایند به این لینک مراجعه کنید:

www.kimiabkavir.com

آنتی اسکالانت (ضد رسوب)

مواد شیمیایی آنتی اسکالانت (ضد رسوب)

به دلیل وجود نمک‌های محلول در آب ورودی به سیستم‌های تصفیه آب به روش اسمز معکوس و آب شیرین کن و ایجاد گرفتگی و رسوب در روزنه‌های میکرونی پلی آمید ممبرین‌های اسمز معکوس،, و پدیده scaling به وجود می‌آید. از جمله موادی که روی غشای پلی آمید ( ممبرین) رسوب می‌کنند، می‌توان به کربنات کلسیم (CaCO₃)، سولفات کلسیم (CaSO₄)، سولفات باریم (BaSO₄)، و سولفات استرونیوم (SrSO₄) اشاره کرد. رسوبات سیلیکا (SiO₂) و فلوراید کلسیم (CaF) کمتر متداول هستند ولیکن مشکل ساز می‌باشند. جهت جلوگیری این نمک‌های محلول بر روی ممبرین به آب ورودی به سیستم RO آنتی اسکالانت Antiscalant تزریق می‌شود.

معایب استقاده از آنتی اسکالانت نا مرغوب باعث کاهش ظرفیت تولید،بالا رفتن میزان نمک‌های محلول در آب تولید TDS خروجی تولید، افزایش فشار بر پمپ طبقاتی و کاهش طول عمر پمپ و افزایش برق مصرفی ناشی از بالا رفتن میزان آمپر، تعدد شستشوی ممیران ناشی از گرفتگی و در نهایت کاهش طول عمر در ممبران‌ها و تعویض زود هنگام آن می گردد.

برای ورود به سایت اصلی ما , آشنایی بیشتر با محصولات و خدمات، می‌توایند به این لینک مراجعه کنید:

www.kimiabkavir.com