سیستم تزریق مواد شیمیایی

سیستم  تزریق مواد شیمیایی

به منظور کارکرد بهینه دستگاه RO نیاز است که در مراحل مختلف تصفیه مواد شیمیایی برای بهبود تصفیه تزریق شود. برای تزریق این مواد، معمولا از یک مخزن و پمپ تزریق به همراه شاسی، میکسر و لوازم جانبی استفاده می‌گردد. ظرفیت هر مخزن بر حسب میزان آب در حال تصفیه و میزان نیاز به ماده شیمیایی و تعداد روزهای ماندگاری محلول تعیین می‌شود. در سیستم‌های اسمز معکوس مهمترین سیستم‌های تزریق عبارتند از:

تزریق آنتی اسکالانت

آنتی اسکالانت مهمترین ماده شیمیایی است که معمولا در سیستم های RO تزریق می گردد. هر دستگاه اسمز معکوس نیاز به یک سیستم تزریق از این نوع دارد. این ماده باعث افزایش حلالیت ذرات محلول شده و در نتیجه امکان رسوب آنها در سطح غشا RO را کاهش می دهد. کاهش میزان رسوب برای عملکرد بهتر دستگاه ضروری می باشد.

هیپوکلرید سدیم/ کلسیم

با توجه به اینکه آب‌های تصفیه نشده دارای مقداری آلودگی میکروبی می باشند و این آلاینده ها توسط سیستم های پیش تصفیه حذف نمی گردند لذا لازم است که آب قبل از ورود به دستگاه RO ضد عفونی شود. در سیستم های RO کم هزینه ترین روش ضد عفونی استفاده از کلر آزاد می باشد. در صورتی که بار آلودگی به سطح فیلتر شنی برسد در آنجا به شدت تکثیر می شود و زمانی که این آلودگی به روی فیلتر RO برسد غشا را به عنوان منبع غذائی مصرف کرده و باعث نابودی آن می شود. گرفتگی میکروبی یکی از شایع ترین گرفتگی های غشاهای پلی آمید می باشد.

سیستم تزریق SMBS

SMBS یک ماده خنثی کننده است که برای کاهش پتانسیل شیمیائی استفاده می شود. مواد اکسید کننده معمولا وقتی وارد غشای RO شوند با آن واکنش داده و در نتیجه باعث از بین رفتن آن می شوند. موادی مانند کلر و ازن که اکسید کننده های قوی هستند در صورت استفاده در آب ورودی باید قبل از رسیدن به غشا RO حذف شوند. این حذف تنها با کمک محلول SMBS امکان پذیر است و به همین خاطر زمانی که برای ضدعفونی آب ورودی از یکی از روش های اکسیداسیون و یا کلر استفاده شود در مراحل بعدی واحد تزریق SMBS نیز به سیستم اضافه می گردد.

سیستم تزریق اسید 

آب ورودی به RO بهتر است که درای pH خنثی و یا مقداری اسیدی باشد. این کار باعث افزایش حلالیت یون ها شده و در نتیجه میزان گرفتگی غشا را کاهش می دهد. در ابتدای خط معمولا یک واحد تزریق اسید کلریدریک و یا سولفوریک به این منظور تعبیه می گردد تا میزان pH را در محدوده مناسب نگه دارد.

برای ورود به سایت اصلی ما , آشنایی بیشتر با محصولات و خدمات، می‌توانید به این لینک مراجعه کنید:

www.kimiabkavir.com

درباره میکرو فیلتراسیون

میکروفیلتراسیون یکی از فرایندهای مهم غشایی می‌باشد که نیروی محرکه آن اختلاف فشار است. این روش برای جداسازی ذرات ۲/۰ الی ۲۰ میکرون به کار می‌رود.دراین روش معمولاً مواد معلق کلوئیدی جدا می‌شود و مواد حل شده و ذرات ماکرو مولکول عبور می‌کند. از این روش برای جداسازی باکتریها، مواد معلق و مواد پلیمری استفاده می‌شود.

برای ورود به سایت اصلی ما , آشنایی بیشتر با محصولات و خدمات، می‌توانید به این لینک مراجعه کنید:


www.kimiabkavir.com

میکرو فیلتراسیون

میکرو فیلتراسیون

فیلترهای کارتریج معمولا مستقیماَ برای پیش تصفیه RO قبل از واحد اصلی استفاده می شوند. این فیلترها برای جلوگیری ازورود رزین‌ها و مدیاهایی که از سطح فیلترهای پیش تصفیه جدا شده اند به داخل RO می باشند. 

این ذرات می‌توانند به شفت و پروانه پمپ ها آسیب برسانند، همچنین ممکن است با رسیدن به سطح غشاRO آن را بلاک کرده و مانع عبور جریان شوند. کارتریج فیلترها همچنین برای حذف ذرات ریزی که ممکن است تا لایه های زیرین RO نیز نفوذ کنند استفاده می شود. این فیلترها برای کاهش کدورت و حذف SDI و ذرات معلق مناسب نمی باشند. اندازه حفرات کارتریج فیلترها 5 میکرون می باشد که این اندازه بسیار بزرگتر از مقداری است که برای حذف کدورت و SDI لازم است.

معمولا کارتریج های 1 تا 3 میکرون برای حذف ذرات کلوئیدی سیلیس و سیلیس های فلزی موجود در آب استفاده می شوند ولی آنها بسیار سریع گرفته می شوند بنابراین لازم است که به سرعت تعویض گردند. این خود سبب افزایش هزینه بهره بردادی برای سیستم می شود به علت قیمت محصوص و هزینه های تعویض آن. بعلاوه کارتریج فیلترها در طول های 10 اینچی ساخته می شوند و می توانند تا 4 تا 10 اینچ یا به قولی 40 اینچ طول داشته باشند.

برای RO معمولا از کارتریج های دارای قطر 5/2 اینچ استفاده می شوند. تعداد کارتریج ها بر اساس مقدار جریان تعیین می شود. مشخصات طراحی برای هر 10 اینچ با قطر 5/2 اینچ حدود gpm5 ( 2/1 متر مکعب در ساعت)را اعلام می کند. برای مثال زمانی که مقدار جریان ورودی gpm 200 باشد تعداد کارتریج ها باید 10 عدد 40 اینچ باشد. کارتریج فیلترها معمولا در داخل محفظه های استیل قرار می گیرند. بزرگترین محفظه های استیل استاندارد دارای 21 عدد فیلتر 40 اینچ می باشد. این هوزینگ می تواند دبی تاgpm 420 را از خود عبور دهد.

برای ورود به سایت اصلی ما , آشنایی بیشتر با محصولات و خدمات، می‌توانید به این لینک مراجعه کنید:

www.kimiabkavir.com

آنتی اسکالانت چیست

آنتی اسکالانت (ضد رسوب) چیست
آنتی اسکالانت مهمترین ماده شیمیایی است که معمولا در سیستم های R تزریق می‌گردد. هر دستگاه اسمز معکوس نیاز به یک سیستم تزریق از این نوع دارد. این ماده باعث افزایش حلالیت ذرات محلول شده و در نتیجه امکان رسوب آنها در سطح غا RO را کاهش می‌دهد. کاهش میزان رسوب برای عملکرد بهتر دستگاه ضروری می‌باشد. آنتی اسکالانت های ارائه شده توسط این شرکت (شرکت کیمیاب کویر) از بهترین نوع مواد موجود ساخت کشور انگلستان بوده و برای کنترل رسوبات معدنی در سیستم‌های ممبرین استفاده می‌شود. این مواد ضد رسوب باعث کاهش هزینه و زمان پاک کنندگی عناصر ممبرین شده و از شکل گیری رسوبات جلوگیری می‌کند.

برای ورود به سایت اصلی ما , آشنایی بیشتر با محصولات و خدمات، می‌توانید به این لینک مراجعه کنید:

www.kimiabkavir.com

همه چیز درباره اسمز معکوس

اسمز معکوس(Reverse osmosis) فرایندی است که در آن از فشار برای معکوس نمودن جریان اسمزی آب از درون یک غشای نیمه‌تراوا استفاده می‌شود. اگر یک غشای نیمه‌تراوا بین دو محلول آب خالص و آب ناخالص قرار گیرد آب به گونه‌ی طبیعی و تحت خاصیت اسمزی از غلظت پایین تر به غلظت بالاتر جریان می‌یابد. این پدیده تا هنگامی که پتانسیل‌های شیمیایی دو طرف برابر گردند ادامه خواهد یافت. در حالت تعادل اختلاف فشار بین دو طرف غشا برابر اختلاف فشار اسمزی است. اگر فشاری برابر با اختلاف فشار اسمزی به محلول غلیظ‌تر اعمال گردد جریان آب قطع خواهد شد. در صورتیکه فشار اعمال شده بیشتر از فشار اسمزی باشد، جهت جریان طبیعی آب، معکوس خواهد گردید.

در این روش آب با فشار از میان غشایی گذرانده می‌شود که نیترات و سایر مواد معدنی را فیلتر می‌کند. نیم تا دو سوم آب پشت این غشا باقی می‌ماند که به عنوان آب پسمانده دور ریخته می‌شود. سیستم‌های اسمز معکوس با کارآیی بالا از فشارهای در حد یک میلیون پاسکال استفاده می‌کنند.

همچنین بهترین روش نمک زدائی از آبهای لب شور استفاده از فرایند اسمز معکوس می‌باشد، زیرا سیستم پیچیده‌ای نداشته و راهبری آن قابل کنترلتر از دیگر روشها می‌باشد و با توجه به توسعه روشهای پیشرفته تولید غشاهای پلیمری، به‌کارگیری این روش، توجیه بیشتری دارد.

صنایع امروز برای تصفیه آب مورد استفاده در بخشهای تولید بخار و فرایند خود از سیستم اسمز معکوس استفاده فراوانی می‌برند. اساس کار این دستگاهها بر عبور ملکولهای غیر یونی مثل آب از یک غشاء با روزنه‌های بسیار ریز بنا شده است. این غشاءها به صورتی ساخته شده‌اند که ملکولهای خنثی را براحتی از خود عبور می‌دهند. به همین دلیل آب ورودی به سیستم، که دارای املاح مختلف است به آب تقریباً خالص تبدیل می‌گردد. در سیستم اسمز معکوس، جریان ورودی یا خوراک (Feed) به دو جریان آب تصفیه شده (Permeate) و پساب غلیظ (Reject) یا (Brine) تبدیل می‌شود.

برای ورود به سایت اصلی ما, آشنایی بیشتر با محصولات و خدمات، می‌توانید به این لینک مراجعه کنید:

www.kimiabkavir.com

آب دمین

آب دمین فوق خالص

در این روش بعد از یک مرحله تصفیه با RO از یک ستون Mixed bed  استفاده می‌شود.  آب خروجی از این سیستم دارای EC برابر صفر خواهد بود. این سیستم در بسیاری از صنایع استفاده می‌گردد. با توجه اینکه بیشتر املاح توسط RO گرفته می‌شود در نتیجه آن هزینه نگهداری از ستون mixed bed  بسیار پائین خواهد بود، بنابراین این سیستم در بسیاری از صنایع استفاده می‌گردد. در صنایعی با ظرفیت کمتر از 300 متر مکعب در روز از این روش بیشتر استفاده می‌شود.

برای ورود به سایت اصلی ما , آشنایی بیشتر با محصولات و خدمات، می‌توانید به این لینک مراجعه کنید:

www.kimiabkavir.com

اسمز معکوس چیست

اسمز چیست ؟ (What is Osmosis )

اسمز برای دستیابی اساسی به یک تعادل پایدار عمل می‌نماید. دو نوع مایع حاوی غلظت‌های مختلف مواد جامد محلول که در تماس با یکدیگر قرار گرفته‌اند مخلوط خواهند شد تا غلظتی یکنواخت بوجود آید. هنگامی که این دو سیال توسط یک غشای نیمه تراوا  از هم جدا خواهند شد که سیال حاوی غلظت کمتر خواهد توانست از غشای ممبران عبور نماید و سیال حاوی غلظت بیشتر پس از مدتی  در یک طرف ممبران  در سطح بالاتری قرار خواهد داشت و به تفاوت در ارتفاع فشار اسمزی گفته می‌شود.

اسمز معکوس چیست ؟ ( What is Reverse Osmosis )

با استفاده از فشار بیش از فشار اسمزی اثر معکوس اتفاق می‌افتد. مایعات از طریق  غشا فشرده  شده و مواد جامد محلول در پشت باقی می‌ماند که اسمز معکوس نام دارد. اسمز معکوس برای نمک زدایی، خالص سازی آب و شیرین سازی آب توسط ممبران اسمز معکوس می‌بایستی اثر اسمز معکوس طبیعی گردد و به منظور ایجاد جریان از غلظت آب‌های لب شور و یا شور (آب دریا) به سمت جریان  با غلظت کم نمک می‌بایستی فشار عملیاتی بیشتر از فشار اسمز بوجود آید.

اسمز معکوس شامل یه مکانسیم پخش (Diffusive Mechanism ) می‌باشد در این مکانیزم بازده جدا سازی وابسته به غلظت املاح، فشار و سرعت جریان آب می‌باشد. فرآیند اسمز معکوس چند مرحله‌ای ( Multistage Reverse Osmosis )  آشنایی با تکنولوژی اسمز معکوس Reverse osmosis technology پر بازده - شیوه اسمز معکوس چند پاس Multi Pass Reverse Osmosis سختی زدایی آب توسط دستگاه اسمز معکوس مبانی بررسی نرم افزاری در دستگاه اسمز معکوس و تطبیق سیستم اسمز معکوس با راندمان اسمز معکوس- حذف شوری آب براساس طرز کار و عمکرد اسمز معکوس (RO)  - تصفبه آب چاه به روش اسمز معکوس  و یا کاهش نمک‌های محلول  توسط غشای نیمه تراوا  بوسیله سیستم اسمز معکوس با افزایش راندمان بالا - تصفیه آب‌های سطحی توسط اسمز معکوس صنعتی - ضد عفونی  آب به روش اسمز معکوس -  تصفیه آب و تولید آب مقطر در روش اسمز معکوس و تولید آب آشامیدنی به روش اسمز معکوس Reverse Osmosis System - فرایند تصفیه فیزیکی آب  در اجرا، ساخت و طراحی و آموزش سیستماتیک در نحوه نمک زدایی به روش اسمز معکوس از تخصص‌های مجریان این حوزه است.

برای ورود به سایت اصلی ما , آشنایی بیشتر با محصولات و خدمات، می‌توایند به این لینک مراجعه کنید:

www.kimiabkavir.com

آنتی اسکالانت (ضد رسوب)

مواد شیمیایی آنتی اسکالانت (ضد رسوب)

به دلیل وجود نمک‌های محلول در آب ورودی به سیستم‌های تصفیه آب به روش اسمز معکوس و آب شیرین کن و ایجاد گرفتگی و رسوب در روزنه‌های میکرونی پلی آمید ممبرین‌های اسمز معکوس،, و پدیده scaling به وجود می‌آید. از جمله موادی که روی غشای پلی آمید ( ممبرین) رسوب می‌کنند، می‌توان به کربنات کلسیم (CaCO₃)، سولفات کلسیم (CaSO₄)، سولفات باریم (BaSO₄)، و سولفات استرونیوم (SrSO₄) اشاره کرد. رسوبات سیلیکا (SiO₂) و فلوراید کلسیم (CaF) کمتر متداول هستند ولیکن مشکل ساز می‌باشند. جهت جلوگیری این نمک‌های محلول بر روی ممبرین به آب ورودی به سیستم RO آنتی اسکالانت Antiscalant تزریق می‌شود.

معایب استقاده از آنتی اسکالانت نا مرغوب باعث کاهش ظرفیت تولید،بالا رفتن میزان نمک‌های محلول در آب تولید TDS خروجی تولید، افزایش فشار بر پمپ طبقاتی و کاهش طول عمر پمپ و افزایش برق مصرفی ناشی از بالا رفتن میزان آمپر، تعدد شستشوی ممیران ناشی از گرفتگی و در نهایت کاهش طول عمر در ممبران‌ها و تعویض زود هنگام آن می گردد.

برای ورود به سایت اصلی ما , آشنایی بیشتر با محصولات و خدمات، می‌توایند به این لینک مراجعه کنید:

www.kimiabkavir.com

سیستم تصفیه آب شور به روش اسمز معکوس

سیستم تصفیه آب (آب شور ) به روش اسمز معکوس Water Treatment

سیستم تصفیه آب شور  به روش اسمز معکوس به دلیل بالا بودن میزان شوری نمک های محلول بر حسب میلی گرم بر لیتر که ناشی از بالا بودن شوری آب شامل عناصر کاتیونی و آنیونی می باشد، اسمز معکوس در نظر گرفته می شود.

با توجه به بالا بودن کلراید آب که عاملی اساسی در ایجاد خوردگی اتصالات  سیستم آب اسمز معکوس می باشد، طراحی این سیستم می‌بایستی منطبق با استاندارد‌های IWW جوش بین الملل و استانداردهای انتخاب مناسب آلیاژ صورت پذیرد تا از بروز خوردگی سیستم در امان باشد. انتخاب پمپ و نوع و جنس اسمز معکوس منطبق با نرم افزار های طراحی متغیر می باشد.

اجزای یک سیستم اسمز معکوس Desalination Reverse osmosis جهت تصفیه آب می‌تواند بر اساس مشخصات زیر طراحی  گردد:
1. با توجه به کاهش درصد بازیابی آب تولید در این مکانیسم، اسمز معکوس در محدوده 15-75% می‌بایستی نسبت طراحی آب ورودی منطبق با نرم افزار اسمز معکوس در نظر گرفته شود بر این منظور می‌بایستی پمپ‌های ورودی فیلترهای شنی بر اساس راندمان مورد نظر طراحی، محاسبه و مورد استفاده قرار گیرد، فیلترهای شنی و کربنی می‌بایستی از نوع FRP و یا آلیاژ های ضد خوردگی یا از رنگ های اپوکسی با پوشش‌های دریایی پلی یورتان کتینگ شوند بطور معمول سیستم‌های اولترا فیلتر UF و فیلترهای دیسکی نیز بعنوان پیش تصفیه جهت کاهش کدورت آب SDI نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند جنس فرایند UF از نوع FRP-PE و جنس فیلترهای دیسکی از نوع PE می‌باشند.
2. به منظور تصفیه آب با توجه به بالا بودن قلیائیت آب  و همچنین آلایندگی آب دریایی قبل از ورود آب در چرخه تصفیه آب به روش اسمز معکوس می‌بایستی سیستم کلرزنی و تزریق اسید انجام و سپس با استفاده از فیلترهای کربنی و تزریق متابی سولفیت سدیم از ورود کلر آزاد باقی مانده جلوگیری بعمل آید.
3. سیستم‌های میکرونی جهت عدم عبور ذرات تاسقف 5 میکرون با جنس پوسته پلی اتیلنی پیشنهاد می گردد.
4. با توجه به میزان مانده نمک‌های محلول در آب و طراحی براساس نرم افزارها و فشار مورد نیاز  مخصوص تصفیه آب و در نظر گرفتن پارامترهایی چون فلاکس آب تولید بر اساس LMH  و میزان آب خروجی درخواستی پمپ فشار قوی در نظر گرفته می‌شود این پمپ می‌تواند در جنس‌های آلیاژهای استیل 316-304--304-916-2205 در نظر گرفته شود که این امر بر اساس میزان شوری آب در نظر گرفته می‌شود. پمپ‌های فشار قوی با کارکرد سانتریوفیوژ  و یا طبقاتی مورد استفاده قرار می گیرند.
5. ممبران سیستم اسمز معکوس جهت تصفیه آب از جنس پلی آمید TFC و با قابلیت حذف نمک‌های محلول تا 99.5% بر اساس مدل‌های کم انرژی و انرژی بالا طراحی و مورد استفاده قرار می‌گیرند.
ممبران‌های پلی آمید از جنس TFC مخصوص تصفیه آب (آب شور و آب لب شور) با توانایی حذف نمک‌های محلول در آب با انرژی های متغیر زیاد و کم  در مدل‌های دریایی  و لب شور سایز قطری 4 اینچ و 8 اینچ مورد استفاده قرار می‌گیرند.
6. جهت کنترل فرایند و همچنین کنترل میزان کلر باقی مانده و نیز تنظیم TDS خروجی و ورودی معروف به آنالایزر اسمز معکوس می‌توان به کمک تجهیزات اندازه گیری همچون TDS Meter-Ec meter – Ph meter –Orp Meter  با قابلیت 0-20 میلی آمپر جهت اتصالات به سیستم PLC و انجام تنظیمات لازمه استفاده نمود.
7. جهت کنترل کمیت آب از فلومترهای مغناطیسی یا ونتوری و یا سیستم‌های فلومتر روتاری در تنظیمات دستی یا اتوماتیک فرایند استفاده می گردد.
8. واحد CIP جهت شستشوی ممبران‌ها بعنوان واحدی مستقل و اساسی مورد استفاده قرار می گیرد. این واحد وظیفه دارد جهت شستشوهای دوره‌ای  اسید و باز، ممبران‌ها را بازیابی نماید و در مواردی آب کشی روزانه ممبران‌ها با آب شیرین را انجام نماید.
9. سیستم‌های کنترل هیدرولیکی در دستگاه اسمز معکوس شامل مانومترهای روغنی - جریان سنج و  نیز و شیر کنرل اتوماتیک Auto Flash می باشد و نیز تجهیزات کنترل الکترونیکی از جمله کنترلرهای فشار بالای آب خروجی و فشار پایین آب ورودی و کلید اضطراری قطع سیستم جهت افزایش ایمنی سیستم مد نظر قرار می گیرد.

برای ورود به سایت اصلی ما , آشنایی بیشتر با محصولات و خدمات، می‌توایند به این لینک مراجعه کنید:

www.kimiabkavir.com

طبقه بندی محصولات اسمز معکوس

 طبقه بندی محصولات اسمز معکوس

1. آب‌های لب شور

2. آب‌های دریایی

مزایای اسمز معکوس

سیستم پیوسته اسمز معکوس با تولید شبانه روزی بصورت اتوماتیک و نیمه اتوماتیک

بالا بودن راندمان در تولید به روش اسمز معکوس در مقایسه با روش های فیلتراسیون

حذف 99% نمک‌های محلول در آب بر اساس روش کاملا فیزیکی در اسمز معکوس (این روش شیمیایی نیست)

 حذف باکتری‌ها و ویروس و نیترات آب و نیز کنترل SDI و  کدورت آب و کلر آزاد در آب به روش اسمز معکوس

مصرف انرژی کم اسمز معکوس و عدم استفاده از مواد شیمیایی و  نتیجتا کاهش هزینه‌های مصرفی و نگهداری در روش اسمز معکوس

 کاربرد سیستم های اسمزمعکوس

•    تهیه آب صنعتی در روش اسمز معکوس جهت مصارف در بویلرها، کولینگ تاورها و کلیه سیستم‌های حراراتی و برودتی

•      تهیه آب DM جهت مصارف دارویی و بیولوژیکی طبق استاندارد های معتبر USP و WFI در روش اسمز معکوس

•    شیرین سازی آب‌های شور و سنگین آشامیدن در روش اسمز معکوس

•    تهیه آب مورد مصارف در صنایع نفت،گاز، پتروشیمی و نیروگاه‌ها در روش اسمز معکوس

•    تامین آب مناسب جهت تولید محصولات متنوع درصنایع غذایی، نوشیدنی، آرایشی بهداشتی، الکترونیک... در روش اسمز معکوس

•    تصفیه نهایی پساب‌های صنعتی در روش اسمز معکوس

•    تامین و تولید آب مناسب در روش اسمز معکوس جهت مصارف کشاورزی و, گلخانه‌ای

•    تامین و تولید آب دستگاه‌های دیالیز بیمارستان در روش اسمز معکوس

برای ورود به سایت اصلی ما , آشنایی بیشتر با محصولات و خدمات، می‌توایند به این لینک مراجعه کنید:

www.kimiabkavir.com